互联网+时代，国内需加大屠宰机械科技的投入

  自2016年以来，屠宰行业进入现代化生产，屠宰机器在技术的革新上有新的突破和进展，进一步加快了牲畜加工企业大力发展的步伐。

业内人士指出，国内屠宰机器行业市场发展前景较为可观，需要在屠宰行业的自动化的基础上逐步改进，以达到国际先进水平，并且在自动化管理的基础上加强对各个生产环节的管 理从而最高程度的保证加工后产品的原味性。

(一) 我国屠宰机器现状

国外牲畜加工发展的主要方向：提高自动化程度，稳定产品质量，实现系统管理现代化、最大限度地提高产品的卫生质量、最大限度地保持牲畜肉的自然风味，提高牲畜肉的品质。

目前我国屠宰机械设备制造厂数量众多且遍布全国，而且生产的加工设备已覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品等众多加工领域，但我国屠宰设备总体来看行业集中度还是非常低， 缺乏现代化发展模式。

(二) 提高知识产权保护意识

屠宰机器企业提高知识产权保护意识，积极设申请专利，增强企业发展后劲，我国的知识产权市场不规范，导致开发出来的产品得不到知识产权的保护，有很多企业在花了很多精力研 制屠宰机械新产品后，很快就被仿制，导致使企业不愿意花钱去进行技术创新。

(三)增加研发资金，加大科技投入

屠宰机械企业要加大科技投入，增加研发资金投入，根据食品工业十二五规划，支持一批重大关键技术开发项目和关键设备的研制工作，促进具有自主知识产权的产品研究开发和转化 的政策，争取国家在政策、资金等方面的支持，加速技术成果产业化。

(四) 积极引进与吸收国外先进技术，加快升级与创新

屠宰机器企业需积极引进国外先进技术，并不断消化吸收，近年来我国引进大量进口屠宰生产线，我们要对引进的设备进行消化吸收，分析工作原理，并结合我国机械行业发展水平、 生猪养殖特点进行创新，研制出拥有自主知识产权的设备、屠宰企业深刻认识我国肉类加工机械的整体技术水平，注重设备的质量，发力高端市场，加快肉类机械的升级换代和创新。

(五) 我国整体机械加工配件技术水平提高必不可少

我国的整体机械加工配件制造业和原辅材料提供的技术水平的提高也将促进我国屠宰机器的发展，缩小与欧美同类设备的差距，如：配件精度需加强;不锈钢热处理加工技术要提高;电 动机体积需趋于小巧化;控制件成本需减少。