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屠宰机械的发展之路

发布时间：2015-12-02 15:55:57   点击量:84960

 近年来，中国的猪肉生产量和消费量一直居世界首位，从而我国的生猪屠宰加工行业在国民经济和人民生活中也占据着不可动摇的重要地位，且一直呈稳步上升趋势。以前，中国的生猪屠宰加工都是“一口热水锅、几把剪刀、几根绳索”来完成的简单个体化屠宰，如今，随着高新技术的日新月异，我国的生猪屠宰已完全趋向于集机械化、自动化、统一化于一身的企业规模化发展趋势。中国的屠宰机械和工艺技术水平在短短十几年里实现了跨越式发展，部分龙头企业已经达到了世界先进水平。
　　在此基础上，人们更为关心的是肉类的食品安全质量问题，而肉类的加工质量首先取决于屠宰加工技术，屠宰加工技术又取决于屠宰机械的品质优劣，三者是密不可分的链条关系。为了更好地发展我国的肉类产业，建立良性的发展模式，生猪屠宰机械设备工业自动一体化是必选之路，也是最好的发展趋势。
　　我国屠宰企业的基本分类
　　按照屠宰企业的机械化应用程度，目前我国畜禽屠宰和肉类加工行业企业水平基本分为三个类型：
　　一是规模化、现代化的肉类联合加工集团，特别是双汇、雨润、金锣、得利斯等数十家企业，引进国外最先进生产线，现代化生产水平较高，在企业管理、技术装备、生产能力、产品品种等方面具备了很强的竞争实力，达到国际先进水平。
　　二是中小型屠宰场，这部分企业约20000家，主要是机械化和半机械化屠宰，特点是生产量小，地方销售。
　　三是手工屠宰企业，生产量非常小，当地销售。总体来说我国肉类工业化程度还比较低，大部分企业的设备还很落后。
　　我国屠宰机械现状
　　我国的生猪屠宰机械起步于20世纪50年代，是从前苏联引进生猪屠宰机械逐渐发展起来的。上世纪60-70年代，在原商业部的领导下，武汉、天津、兖州、成都、长沙、阜阳等肉联厂积极开展技术革新，研制了许多生猪屠宰机械，如运河烫、螺旋刨毛机、桥式电锯、头蹄打毛机和一些副产品清洗整理设备，如清洗翻肠机、洗肚机等。   
  随着改革开放，国家对对外贸易支持，我国屠宰机械企业积极学习国外先进的屠宰机械生产技术，改进之前落后的机械设备，使其更省时省力，同时兼顾了安全卫生标准。
  “不创新就得淘汰”，这是时代的严酷性。我青岛中邦昊通机械全力注入资金用于屠宰机械的创新研发中，随时准备迎接新的挑战！

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